当我们寻找厂家生产液体硅胶产品时，液体硅胶机械厂有专门的工程师为我们提供各种产品成型方案、液体硅胶产品模具制造、产品生产工艺难度等，但整个产品注射成型方案需要各方面的配合。下面小编介绍关于液体硅胶机不能射胶的解决方法与日常维护的内容，欢迎阅读！
液体硅胶机不能射胶的解决方法：
1.液态硅胶送料机射嘴有脏东西堵塞。检查射嘴是否不通。清洁或更换射嘴。
2.分胶阻隔。拆下法兰，检查分胶嘴是否破裂。更换分胶嘴。
3.射胶方向阀卡住了。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，正常情况下阀门堵塞。清洁阀门或更换方向阀。
4.液体硅胶机射胶活塞杆断裂。松开射胶活塞杆，检查活塞杆是否破裂。更换活塞杆。
5.料筒温度过低。检查实际温度是否达到该材料所需的熔点温度。再调整料筒温度。
6.射胶活塞密封圈损坏。检查活塞密封圈是否损坏。更换密封圈。
液体硅胶机的日常维护：
1.更换胶种，需要清洗管道。此时，首先关闭进料阀，打开进料阀，排出桶中剩余的胶水，然后关闭进料阀，打开进料阀，将清洗溶剂倒入储存桶中，激活机体，按照平时的操作方法将溶剂压出并冲洗干净。
2.如果气压进气异常，发现有水蒸气，请将调压过滤器中的水蒸气排除或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前，请少量试用硅胶点胶机，掌握产品的使用技巧，避免出错。当测试没有问题时，使用双液滴胶机或双液灌胶机大量生产；真空系统抽真空去除胶水中的气泡，以消除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟后再使用，以便及时消除混合时产生的气泡。混合在一起的胶水量越大。
3.请定期擦拭机器部分，以延长使用寿命。混合的胶水量越多，反应越快，固化速度越快。因此，应根据实际生产情况合理配合胶水，否则会造成胶水浪费。排除事故，提高生产效率。如今，液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。
4.机器长时间停机时，应拔掉电源，这样不仅可以延长机器的使用寿命，还可以节省大量的电费。随着工业的快速发展，液体控制技术和点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。集装袋批发产品在使用过程中容易受到紫外线的影响而老化。因此，在产品生产中，有必要对其进行抗紫外线检测，以确保其良好的使用效果。目前，液体硅胶机的检测量也在逐步提高。
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